组织形态对718塑料模具钢切削性能的影响

摘要：

通过热处理制备出具有回火马氏体组织、下贝氏体组织以及粒状贝氏体组织的718钢,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、万能拉伸实验机比较其显微组织及力学性能.同时借助高速铣削实验及光学轮廓仪,研究力学性能以及组织结构对切削性能的影响.结果表明,当切削速度低于145 m·min-1时,贝氏体组织类型比回火马氏体组织更易切削,切削贝氏体组织比切削回火马氏体组织的刀具使用寿命高30％～ 40％.当切削速度高于165 m·min-1时,马氏体组织发生了加工软化现象,刀具使用寿命提高,切削性能上升.粒状贝氏体组织加工表面因为严重的刀具黏附而出现背脊纹路,马氏体组织具有最佳的切削表面粗糙度.综合考虑之下,三种组织的综合切削性能从高到低排序为:下贝氏体组织、马氏体组织、粒状贝氏体组织,采用300℃等温淬火工艺可以有效提升718塑料模具钢的综合切削性能.

关键词：显微组织、力学性能、加工硬化、刀具寿命、表面粗糙度

所属期刊栏目：42

分类号：TG547;TG161(金属切削加工及机床)

资助基金：国家重点研发计划资助项目2016YFB0300400,2016YFB0300404

在线出版日期：2020-11-16（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：1343-1351