铝合金管材6061自由弯曲成形工艺仿真及优化
金属管材是工业领域中结构承重、输送气体和液体的重要部件.自由弯管成形技术有助于实现管件生产的高精度、高性能、高效率和数字化,其精度控制理论和成形技术的研究具有重要的工业应用价值.本文选择直径30mm壁厚2.0 mm的铝合金管材6061为仿真优化对象,通过相关基础实验获得材料的基本力学数据,用于仿真模型参数的表征.同时,结合管材压弯实验验证本构模型成形预测的有效性.在完成仿真模型表征和验证的基础上,对铝合金管材的自由弯曲成形过程进行仿真模拟,分析对比了影响自由弯曲成形的各工艺参数,确定了该工况下最优的移动模与管材间隙大小、摩擦系数和进给速度等.该研究有助于优化管材空间自由弯曲成形工艺,具有一定的工业应用价值.
铝合金管材、自由弯曲成形、有限元仿真、参数优化、成形质量
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TG386.1(金属压力加工)
国家自然科学基金资助项目;国家博士后科学基金资助项目;山东大学青年学者未来计划资助项目
2020-07-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
769-777