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K-TIG焊接中厚板的工艺窗口改进

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针对穿孔深熔氩弧焊(K-TIG)工艺焊接8mm厚Q235低碳钢板时焊接过程不稳定、焊接工艺窗口小等突出问题,首次提出在焊接工件背部铺加保护焊剂的方法改善焊接过程.采用对接焊的方式,在不开坡口、焊接过程不添加焊丝的情况下,达到单面焊双面成形的效果.最终成功的采用430~ 480 A范围内的直流电流对8mm厚的Q235低碳钢进行了焊接,将焊接电流窗口扩大到50 A同时也显著的提高了焊接过程的稳定性.同时,在扩大焊接电流窗口之后,系统研究了不同焊接电流下焊接接头的组织性能.研究结果表明:在不同焊接电流下得到的焊接接头中,组织分布以及力学性能分布呈现出相同的状态.焊缝区的组织均由铁素体+珠光体+魏氏组织组成;熔合区由魏氏组织组成;热影响区由铁素体+少量的珠光体组成;此外随着焊接电流的增加,焊接接头背部的熔宽有略微增加;在焊接接头中,熔合区处硬度值最高,其次是焊缝区,之后是热影响区,母材的硬度值最低;焊接接头最终的拉伸断裂位置是在热影响区处.

低碳钢、工艺窗口、焊剂、K-TIG、接头组织

42

TG44(焊接、金属切割及金属粘接)

科技部国家重点研发计划资助项目;国家自然科学基金委员会与中国民用航空局联合资助项目;天津市自然科学基金资助项目;天津市自然科学基金重点资助项目

2020-07-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

763-768

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工程科学学报

2095-9389

10-1297/TF

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2020,42(6)

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