超低碳钢精炼过程中Fe--Al--Ti--O类复合氧化物夹杂的演变与控制

摘要：

超低碳钢是一种重要的汽车用钢材料,钢中通常添加钛元素,使其形成析出物,提高钢材的深冲性.然而钛元素作为一种脱氧能力较强的元素,进入钢液中通常首先形成氧化物.为了减少含钛氧化物夹杂的生成,基于"转炉—RH—连铸"的超低碳钢生产流程,对RH精炼过程进行系统取样,分析了铝脱氧剂加入后及合金化元素钛加入后的氧、氮气体含量变化及夹杂物特征变化,并使用FactSage热力学计算软件对Fe-Al-Ti-O夹杂物稳定相图进行计算.研究结果显示,含钛类氧化物夹杂通常以Al2 O3类夹杂物作为形核质点,对其形成包裹状夹杂物.若避免含Ti夹杂物的生成,当钢中Ti质量分数为0.1％时,钢中溶解Al质量分数应在0.01％以上.对含钛氧化物的生成及长大流程进行研究,通过对Al2 O3夹杂物及Ti2 O3夹杂物粗化率的计算及附着功的比较可知,Ti2 O3夹杂物在1600℃时的熟化生长速率较Al2 O3较大且Ti2 O3夹杂物与Al2 O3夹杂物相比不容易相互碰撞融合并从钢液中去除.若提高精炼过程中的氧化物夹杂物去除率,应严格控制含钛氧化物类夹杂物的生成.

关键词：超低碳钢、RH精炼、Al2O3夹杂物、Ti2O3夹杂物

所属期刊栏目：41

分类号：TF769.2(炼钢)

资助基金：国家自然科学基金5157419

在线出版日期：2019-07-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：757-762