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热处理对镍基合金涂层与基体结合界面的影响

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通过热浸镀法在普碳钢表面成功制备镍基合金涂层.为了提高镍基合金涂层与钢基体之间的结合强度,对镀有镍基合金涂层的基体进行了热处理.研究了热处理前、后结合界面处的显微组织和力学性能.结果表明,与热处理前相比,热处理后界面附近的涂层中析出物长大,界面处存在不连续块状铁的硼化物,界面两侧镍、铁互扩散距离增加,靠近界面的过渡带由5~8 μm变为20μm.热处理前、后涂层均由γ-(Fe,Ni)、CrB、Cr:B和Cr3C2等相组成,过渡带相组成为γ-(Fe,Ni)、微量CrB和Fe23(C,B)6.热处理后,显微硬度由界面向涂层内逐渐增加,界面结合强度由140MPa提高到200MPa.

镍合金、涂层、界面、热浸镀、热处理、力学性能

33

TG174.4(金属学与热处理)

水利部引进国际先进水利科学技术项目(“948”项目)201048

2011-05-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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北京科技大学学报

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2011,33(1)

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